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                    钛法兰厂家
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                    钛合金法兰盘铣加工方法

                    2019-11-22

                           钛法兰切削用量和高温合金以及部分航空用不锈钢材料接近,都是应从降低切削温度的观点出发,因为控制切削热是保护刀具的首要手段。由于切削钛合金时,表面粗糙度与切削线速度无关,切削深度的影响也很小,所以在考虑加工效率因素情况下可以根据刀具形状和大小以及端刃圆弧结构适当调整进给量,力求通过切屑的厚度和宽度来控制刀具切削过程中的受力状态,达到加工目的。选择切削用量过程中还应考虑加工过程中刀具和零件承受的切削负荷,降低切削负荷的首要方法是降低切削力,轻快的切削有利于降低零件加工过程中的受力,进而减小零件变形。

                    钛法兰厂家

                         钛法兰厂家加工的操作过程中需要严格按照操作规程进行,为满足零件批产的需求和质量的稳定,加工过程中需要注意多个方面,其中包括:

                    (I)刀具的装夹长度需要严格规定,因为在进行极高效率的去除材料过程中,往往牵扯零件和刀具震动问题,通过调整参数尽管可以避免共振产生,但为了追求成本上的降低,应选择Z优的加工条件。

                    (2)刀具的耐用度需要经过试验和统计,因为加工钛合金零件过程中常常出现加工硬化等表面问题,该问题往往由于刀具积压零件表面或切屑进入切削区域产生,因此钝刀不能使用,必须明确规定每把刀具加工零件的数量。

                    (3)精加工过程必须使用新刀刃并且精加工过程中不允许中途更换刀片,避免刀片尺寸和锋利程度对零件质量造成不稳定影响。

                    (4)对于整体硬质合金刀具,加工前必须检查刀具是否锋利,磨损较严重的刀具不允许使用。

                    (5)安装精加工刀具过程中必须检查刀具偏摆,刀具偏摆值超过0.02时将造成部分特性超差。

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